norelem, web sitesini en iyi şekilde tasarlamak ve sürekli geliştirebilmek için çerezler kullanmaktadır. Web sitesini kullanmaya devam ederek çerez kullanımını onaylamış olursunuz. Veri gizliliği beyanımızda çerezler konusuyla ilgili ayrıntılı bilgiler bulabilirsiniz.Anlaştık

norelem tahrik teknolojisi & tahrik elemanları

Makine mühendisliğinde ve otomasyon teknolojisinde günlük hayatta birçok yüksek talepli kuvvet aktarımı ve konumlandırma görevleri meydana gelmektedir. norelem burada tahrik teknolojisinin farklı taleplerini yerine getirmek için, tahrik teknolojisi ve tahrik elemanları üreticisi olarak çeşitli tahrik teknolojisi bileşenlerini çevrimiçi mağazasında sunuyor.

norelem çevrimiçi mağazasının tahrik teknolojisi ve tahrik elemanlarının buradaki ürün yelpazesinin meydana geldiği unsurlar: Zincir ve zincir çarkları, dişli kayışlar, dişli miller ve dişli kayış kasnakları, V kayışları ve V kayışı kasnakları, dişli çarkları, dişli çubukları ve konik dişli çarkları, helezonlar ve helezon çarkları ve tahrikler.

Tahrik teknolojisi nedir?

Tahrik teknolojisi altında genel olarak bir makineye enerji tedariki ve çeşitli tahrik birimlerinin kumanda edilmesi anlaşılmaktadır, bir başka deyimle kuvvet aktarımı üzerinden bir hareketin meydana gelmesi.

Tahrik teknolojisinin kullanım alanları

Tahrik teknolojisinin kullanım alanı makine mühendisliği ve otomasyon teknolojisinde, örneğin akım frekans değiştiricileri, motorlar, güç çevirici dolap sistemleri, dişli motorları, kavramalar, jeneratörler, yarı iletken teknolojisi ve ölçüm, cam ve tahta işleme alanında kullanılan makineler ve haberleşme teknolojisinde bulunmaktadır.
Tahrik teknolojisi, belirtilen alanların yanında havacılık ve uzay yolculuğunda, alet ve ambalaj makineleri ve tıp teknolojisinde kullanılmaktadır.

norelem tahrik teknolojisinin faydaları

-   Mükemmel kuvvet aktarımı
-  Mükemmel konumlandırma hassasiyeti
-  Norm birimleri bileşenleri
-  Uzun kullanım süresi
-   Az yıpranma
-  sessiz
-  Biçime uygun kuvvet aktarımları
-  sabit  transmisyonlar
-  Titreşimlerin ve seslerin azaltılması

Zincir tahrik teknolojisi

Zincir çarkı tahriki genelde zincir çarklarından, uyumlu zincir çarkı kasnaklarından ve bir makara zincirinden oluşur. Bu bileşenlere özel durumlarda ihtiyaca göre zincir bağlama elemanları ve saptırma zincir çarkları eklenir. norelem zincir çarkları, makine yapımı sektörü ve endüstri için özel olarak geliştirilir. Bu nedenle zincir çarkları birçok standart boyutta ve tipte doğrudan çevrimiçi olarak web mağazasından satın alınabilir.

norelem zincir çarkları dayanıklı, sağlam, uzun ömürlüdür ve DIN /ISO 606 standardına göre üretilmiştir. Dişler frezelenmiştir ve indüksiyonla sertleştirilmiştir. Yiv tam olarak diş ucuna hizalanmıştır. norelem'in çoğu zincir çarkında delikler önceden açılmıştır (montaja hazır) ve zincir çarkları kolayca monte edilebilir. norelem, çevrimiçi mağazasında çelik zincir çarklarının yanı sıra paslanmaz çelik zincir çarkları da satar. Bunlar örneğin gıda ürünleri endüstrisinde kullanılır.
Makara zincirleri için tek tek bağlantı elemanları, aksesuar parçaları olarak sonradan sipariş edilebilir.
Zincir çarkı tahriki

Dişli kayışı tahrikleri

Dişli kayış sistemleri, bir dişli kayıştan ve iki ya da daha fazla dişli kayış kasnağından oluşur. Dişli kayış sistemi birçok avantaj sunar. Dişli kayış sistemleri, yüksek ivmelenmeli büyük kuvvetlerin aktarımında tam konumlandırma imkanı sunar ve sabit eşzamanlılık garanti eder. Bunun yanı sıra yüksek enerji verimliliği sunarlar ve sessiz çalışırlar. norelem ürün yelpazesinde, standart boyutların yanı sıra, metrelik dişli kayış çözümleri de sunar.
Klasik uygulama örnekleri arasında makine yapımı, otomasyon sektörü ve işçilik yer alır. Yüksek performanslı lazerlerin portal sistemleri, Pick- and-Place üniteleri, yuvarlak sehpa sistemleri veya klasik taşıma hatları pratik uygulamalar için sadece birkaç örnektir.
Dişli kayış tahrikleri bir zincirin ve bir yassı kayışın pozitif özelliklerini birleştirir ve bu esnada daha az bakım gerektirir. Dişli kayış sistemleri sessiz, çok hassas ve hiç kayma olmadan çalışır. Bunun için ön koşul, bileşenlerin iyi bir şekilde birbirine uyarlanmış olmasıdır. Zincir tahriklerine kıyasla avantajlar arasında ayrıca yüksek ivmelenme değerleri yer alır.

Dişli çarklar, dişli çubuklar ve konik dişli çarklar

Dişli çark tahrikleri makine mühendisliğinde en çok kullanılan tahrik türüdür. Dişli çark tahriklerinin yardımıyla, demektir dişli çarklar, dişli çubuklar ve konik dişli çarklar ile torklar belirli bir devir sayısıyla bir milden diğer mile aktarılmaktadır. Bu esnada çeşitli dişli çark ebatları birleştirilebilir. Dolayısıyla her bir dişli çarkın değiştirilebilmesi sayesinde torkun ve devir sayısının başka bir aktarım olanağı meydana gelmektedir.
Zincir çarkı tahrikleri ve kayış tahrikleriyle karşılaştırıldığında, norelem dişli çark tahrikleri, daha az aks mesafelerinin gerçekleştirilmeleri avantajını sunuyor. Bir kayış tahrikiyle karşılaştırıldığında ayrıca çok daha fazla kuvvet aktarılabilir.
Dişli çarkların, dişli çubukların ve konik dişli çarkların diğer avantajları biçim bağlantılı ve kayma olmayan kuvvet aktarımında, birçok aktarım oranlarının mümkün olması ve basit yapıda (az bakım gerektirir ve güvenli işletim) bulunmaktadır.

Dişli çark tahriki - konik dişli çarklar

Uçlarının birbirine dokunduğu konik şeklindeki çarklar, özellikle millerin belirli bir açıdan kesiştiği (çoğu durumda 90°) tahrik biçimlerinde kullanılmaktadır.
İşletme yükü altındayken taşıma gücü olarak adlandırılanın konumunun değiştirilmesi mümkün olduğu kadar küçük seviyede tutulması önemlidir. Dişin ortasından yatağa kadar mümkün olduğu kadar küçük aks mesafesiyle ve aynı anda mümkün olduğu kadar büyük mil çapıyla bu başarılıyor. norelem farklı aktarım değerleri olan konik dişli çarklar sunuyor. Dişli tertibatı bu esnada daima düzdür ve konik çarklar çelikten üretilmiştir. Kavrama açısı 20° değerindedir.

Dişli çark tahriki - alın dişli çarklar

Sıkça silindir çarkları da denilen alın dişli çarkları basit bir dişli çarkı yapı şeklidir. Tahrik teknolojisinde alın dişli çarklar daima büyük uzunlamasına kuvvetlerin aktarımı söz konusu olduğunda kullanılmaktadır.

Bu şekilde adlandırılan dişli çubuk ile birleştirilerek dönüş hareketleri doğrusal harekete (ve diğer yöne) değiştirilebilir. Konumda özellikle millerin mümkün olduğu kadar yatay pozisyonda kurulmasına dikkat edilmelidir. Milin hattı, dişli çarkların uzun ömürlü olmalarını sağlamak için tam dakik konumlandırılmalıdır. Yağlama da yatay konumda en iyi şekilde yapılabilmektedir. Monte ederken, hizalama hatalarını en düşük seviyede tutmak için, millerin paralelliğine dikkat edin. Ayrıca aks mesafesinin doğru olmasına dikkat edilmesi önemlidir.

Helezon dişli / helezon dişli setleri

Helezon olarak adlandırılan parça, makina ve takım yapımında bir veya daha fazla vida yolları olan mil olarak adlandırılmaktadır. Helezon dişlisiyle birlikte (eğri dişli düzeni) helezon, helezon çarkı dişlisini meydana getiriyor. Helezon ve helezon dişlisinin aksları birbirlerine 90° kaydırmalı konumdadır. Helezon dişlileri büyük aktarımları yavaş hız seviyesine aktarmaya çok uygundur.
norelem helezon dişli setleri yüksek devir sayıları ve yüksek torklar altında sürekli kullanım için idealdir.
Helezon çarkı dişliler özellikle, tahrikin mümkün olduğu kadar sessiz olması gerektiğinde kullanılıyor. Ayrıca helezon dişliler tasarımları dolayısıyla yüke çok dayanıklıdır. Yüksek güç aktarımlarında, dişliyi tahrik etmek için rulman hareketinin yanında bir kayma hareketi de (işaret: kendinden sabitlenme) gerekli olduğundan, etki derecesi sıkça pek yüksek olmuyor.
Helezon dişliler sıkça rulman hareketleri esnasında veya preslerde tahrik olarak kullanılıyor. Konveyör tekniğinde de helezon dişliler kullanılmaktadır. Helezon dişlilerin kullanımında sıkça yüksek aksiyal güçler meydana geliyor. Özellikle, helezonun cıvata biçiminde bir dişli olmasına rağmen, yatakta sabitlenmiş olması buna neden olmaktadır.
norelem helezon dişlileri bronzdan üretiliyor. Helezonlar: çelik, sertleştirilmiş ve taşlanmış. Helezonlar sağa doğru çıkan parçalardır (sağ yönlü).

*Dişli – montaja hazır helezon çarklı dişli

norelem çeşitli modellerde montaja hazır dişlileri de satmaktadır. Tüm dişliler 360° görüntüyle görülebiliyor. Dişlilerle ilgili sorularınız olduğunda satış bölümümüz size memnuniyetle yanıt verecektir.
Helezon dişlinin kutusu alüminyumdan, helezon çelikten ve helezon çarkı özel pirinçten üretilmiştir. Kutu eloksitlenmiş ve helezon sertleştirilmiştir.
Dişli her yerde kullanılabilir ve gövdenin kapalı olmasından dolayı bakım gerektirmez. Ayrıca helezon dişlinin çok sessiz olması ve güç aktarımının kolay olması da söz konusudur. Helezon dişli basit bir cıvata düzeniyle monte edilebilir. Dişli RoHs-Konform talimatlarına uygundur.
Helezon dişli

Dişli – montaja hazır konik dişli

norelem üç farklı formu olan montaja hazır konik dişli sunuyor:

-   Plastik gövdeli konik dişli
-  Alüminyum gövdeli konik dişli
-  Çinko döküm gövdeli konik dişli

Plastik gövdeli konik dişli özellikle düşük devir sayılı kısa süreli makinalı tahrikler veya elden işletilen tahrikler için uygundur. Dönme yönü her iki yöne mümkündür. Bu konik dişli gövdesi alüminyum ve konik çarkları çelikten, yüksek değerli, her yerde kullanılabilen ve bakım gerektirmeyen dişlidir. norelem’in ürün yelpazesinde yedi yapı boyutu mevcuttur. Aktarım daima 1:1 olmaktadır. Burada da dönme yönü isteğe göredir. Dişlinin birçok yapı tasarımında monte edilebilmesi avantajı da vardır. Çelikten gövdesi ve çelik konik dişli çarkları olan konik dişli, elektro motorlu tahrik için de uygundur. Uygulamada dişli özellikle yönlendirme dişlisi veya dağıtım dişlisi olarak kullanılıyor. Elektro motorlar için ek dişli olarak da bu tahrik dişlisi kullanım alanı bulmuştur (kepenkler). norelem'in tüm montaja hazır dişlileri RoHs-Konform talimatlarına uygundur.
Benim norelemE-postaŞifre
Alışveriş sepeti
Ürün sayısı: 0
Toplam: 0,00 
göster
Hızlı sipariş / Stok durumunu kontrol etDoğrudan ürün siparişi verin veya stok durumunu kontrol edin.göster
Türkiye
Site haritası Yazdır Tavsiye et Top
Copyright © 2021 norelem. Tüm hakları saklıdır. Telefon +49 71 45/206-44 - 45 · Faks +49 71 45/206-83